Ротационный принцип
Промышленное производство обоев почти всегда ротационное: полотно непрерывно идёт через машину, а каждая красочная секция наносит один цвет. Полное изображение собирается из нескольких последовательных проходов. Отсюда простое следствие: чем больше цветов в рисунке, тем длиннее и дороже машина.
Именно поэтому рулоны из одной партии совпадают по оттенку, а из разных — могут отличаться: между партиями краску замешивают заново.
Флексография
Высокая печать с эластичных полимерных валов: печатающие элементы выступают, как на офисном штампе. Растровый вал подаёт краску равномерно, печатный — переносит мотив на полотно. Для каждого цвета нужна отдельная секция. Способ быстрый и недорогой, хорош для простой графики и больших тиражей.
Глубокая печать
Та же технология, что у полиграфических журналов: медные цилиндры с выгравированными лазером ячейками. Краска собирается в углублениях и переносится на полотно. Даёт фотографическую точность, тончайшие переходы и линии, которые механически другими способами не получить.
Так печатают бумажные, сатиновые и металлизированные обои. Наряду с трафаретной печатью — основной способ производства обоев сегодня.
Ротационная трафаретная печать
Рисунок наносится через круглое сито: ракель продавливает пастообразную краску изнутри цилиндра на полотно. Способ незаменим для объёмных поверхностей.
Самое интересное происходит дальше. После последней красочной секции полотно уходит в печь, где при температуре выше 200 °C паста вспенивается. Так получается характерный рельеф вспененных структурных обоев — он не напечатан, а поднят температурой.
Цифровая печать
Самый молодой способ. Начинается не с печатной формы, а с файла: фотография, скан или графика. Печатается по требованию, в одном экземпляре, под размер конкретной стены. Именно цифровая печать вернула к жизни фотопанно и сделала возможными коллекции вроде THE WALL, где каждое полотно — цельное изображение без раппорта.
Технологий несколько — струйная, лазерная, электростатическая, термосублимационная. Ограничения у всех примерно одни: носитель, стойкость к истиранию и светостойкость. Поэтому цифровое панно обычно дополнительно защищают ламинацией или лаком.
Тиснение: почему рельеф важнее рисунка
Тиснение придаёт поверхности структуру и заодно заметно повышает стойкость к истиранию. Полотно продавливается под высоким давлением между стальными валами позитива и негатива.
Дуплекс — высший класс этой техники. Два слоя (бумага + бумага или бумага + флизелин) склеиваются, тиснятся во влажном состоянии и высушиваются уже с рельефом. Такое полотно устойчиво к деформации и хорошо держит форму после наклейки — в отличие от однослойного, у которого рельеф частично «садится» от клея.
Гофрирование — тиснение как финальная операция: покрытую винилом бумагу печатают глубокой печатью, а затем деформируют поверхность при очень высокой температуре. Так получают тонкую структуру с эффектом блеска, похожую на сатин.
Что из этого следует для покупателя
Три практических вывода. Рельеф, полученный тиснением или вспениванием, долговечнее напечатанной имитации рельефа. Двухслойное полотно переживёт однослойное. И номер партии — это не бюрократия, а прямое следствие того, как устроена ротационная печать.
